Kesan pengedap daripada Pita ptfe benang 19MM pita ptfe mungkin terjejas sedikit sebanyak di bawah tekanan tinggi, suhu tinggi atau kerosakan pada sambungan paip, bergantung kepada pelbagai faktor. Walaupun pita PTFE mempunyai rintangan suhu tinggi yang sangat baik, rintangan kakisan, rintangan kimia dan ciri-ciri lain, keupayaan pengedapnya mungkin tidak seperti yang diharapkan dalam keadaan melampau tertentu.
Kesan pengedap pita PTFE terutamanya menghalang kebocoran dengan mengisi jurang benang. Walau bagaimanapun, apabila tekanan meningkat, pita boleh dimampatkan atau dihimpit daripada celah benang, mengakibatkan kegagalan pengedap. Terutama apabila tekanan sistem melebihi kapasiti galas tekanan reka bentuk pita, pita PTFE mungkin tidak dapat mengekalkan pengedap dengan berkesan.
Dalam aplikasi tekanan tinggi, selain menggunakan pita PTFE, anda juga boleh mempertimbangkan untuk menggunakan bahan pengedap yang dipertingkatkan seperti gasket logam atau pita pengedap gred lebih tinggi. Menggunakan pita penarafan tekanan yang sesuai dan mengoptimumkan reka bentuk sambungan berulir (seperti menggunakan benang yang lebih ketat) boleh membantu meningkatkan kesan pengedap dalam persekitaran tekanan tinggi.
Pita PTFE mempunyai rintangan suhu tinggi yang baik dan secara amnya boleh menahan suhu antara -200°C dan 260°C (beberapa pita PTFE berprestasi tinggi boleh menahan suhu yang lebih tinggi). Walau bagaimanapun, dalam persekitaran yang melebihi had rintangan suhunya, pita PTFE akan melembutkan, mengembang atau menjadi rapuh, sekali gus kehilangan sifat pengedapnya. Pada suhu tinggi, jika suhu paip melebihi julat toleransi pita, ia boleh menyebabkan pengedap yang lemah atau bahkan kebocoran.
Untuk persekitaran suhu ultra tinggi, pita PTFE suhu tinggi khas boleh dipilih. Pita ini biasanya diperbaiki dengan menambah pengisi khas atau rawatan pengubahsuaian tertentu untuk meningkatkan rintangan suhu tinggi mereka. Bahan pengedap suhu tinggi lain seperti gasket logam juga boleh digunakan dalam kombinasi untuk meningkatkan pengedap.
Jika terdapat kerosakan pada sambungan paip (seperti kerosakan benang, calar permukaan atau retak), walaupun pita PTFE berkualiti tinggi mungkin tidak memberikan pengedap yang berkesan sepenuhnya. Pita PTFE terutamanya mencapai pengedap dengan mengisi celah benang, tetapi jika benang rosak atau tidak lengkap, pita mungkin tidak memberikan pengedap yang berkesan pada permukaan yang tidak teratur atau rosak.
Selain menggunakan pita PTFE, pita pembaikan, gasket logam atau bahan pengedap komposit boleh dipertimbangkan untuk memulihkan integriti permukaan sambungan pada sambungan paip yang rosak. Jika perlu, paip juga boleh dibaiki atau diganti untuk memastikan sambungan tidak rosak dan mencapai kesan pengedap yang lebih baik.
Cara pita dibalut adalah penting untuk kesan pengedap. Jika digunakan secara tidak betul pada paip tekanan tinggi, suhu tinggi atau rosak (contohnya, pembalut terlalu banyak atau terlalu sedikit), walaupun pita itu sendiri mempunyai prestasi yang baik, ia mungkin tidak mencapai kesan pengedap yang dijangkakan. Dalam persekitaran bertekanan tinggi atau suhu tinggi, adalah disyorkan untuk mengekalkan ketegangan yang sesuai semasa membungkus pita PTFE dan memastikan pita itu menutup sama rata dan mengisi celah benang.
Untuk memastikan kesan pengedap di bawah keadaan kerja yang keras, pita PTFE biasanya boleh digunakan bersama dengan bahan pengedap lain. Sebagai contoh, sesetengah sistem tekanan tinggi juga mungkin memerlukan gasket logam atau pengisi kedap tinggi, terutamanya apabila sambungan paip rosak teruk.
Ketebalan dan ketumpatan pita mempunyai kesan langsung pada kesan pengedap. Pita yang lebih nipis mungkin tidak dapat mengisi jurang benang yang lebih besar, mengakibatkan pengedap yang lemah; manakala pita terlalu tebal boleh menjejaskan kesesuaian ketat benang dan mudah dipicit keluar di bawah tekanan tinggi. Oleh itu, memilih ketebalan dan ketumpatan pita yang betul untuk memastikan ia sesuai untuk paip dan keadaan kerja tertentu boleh meningkatkan kesan pengedap dengan ketara.
Selain itu, pemeriksaan berkala dan penyelenggaraan sambungan paip dan penggantian tepat pada masanya bagi bahan pengedap yang haus atau lama juga merupakan kunci untuk memastikan kesan pengedap jangka panjang.